二 组件库的建立
1. 组件库的建库方法
组件不是一个简单零件的概念，它可能是一个子装配体、一个零件，由于子装配体和零件的参数表达式不一样，零件的参数可以直接驱动，在装配体这一层还不能直接读取到零件的可驱动参数，因此需要对子装配体的数据文件另外作一些处理。
（1）对单个特征和零件组成的装配组件，选择要驱动的可驱动参数，可以直接为这个参数做数据文件。
（2）对由多个零件或装配体组成的装配组件，要想变更组件的规格，就得变更组件中所有零件的相应规格，由于在组件这一级，各零件的可驱动参数被屏蔽，即不可驱动，必须找到各零件的标识才可以驱动其本身，可以采用建立一级索引文件的方法解决这个问题。图4装配组件及其数据文件组织结构图。
图4 装配组件及其数据文件组织结构图
由上图可以看出，通过建立一级索引文件，无论装配组件的装配关系有几级，都可以为单个的零件找到对应的数据文件，从而实现参数驱动。索引文件必须包含下一级零件或组件的名字标识和规格，因此索引文件的列名就是下一级数据文件或者索引文件的名字。
2. 导套导柱组件库建立
依据组件库的建库方法，在UG系统中作者利用 Excel为导柱导套组件建立索引文件如表3，在组件中建立索引文件也就建立组件库。利用同样方法可以建立其它组件库。
表3 导柱导套组件库
3. 模架库建立
模架包括了模具大部分组件，如模板、螺钉和导柱导套等，这些零件和组件基本上是标准配件，其中仅有微小差别，基本装配关系相同。建立模架库可提高模具设计效率、缩短供货期、减轻劳动强度，对于企业进行标准化设计具有重要作用，所以本节重点介绍模架库的建立。
下面以100t冲床如图5所示为例，建立标准模架库。
基于知识的装配实现方法，把100t通用标准模架的相关零件进行关联装配，利用WAVE技术对下模板与导柱、导柱与导套、导套与上模板进行关联设计，建立参数化驱动的标准模架组件。再利用UG软件的族表功能把相关标准件索引文件添加到模架零件族表如表4。
表4 模架零件族表
建立模架库的相关信息，作者主要参照“模具信息网”汇总的目前市场上出售的冲模标准模架与零件主要按国标（GB）和各标准件厂的企业标准。
三 模板库的建立
模板库的建立是基于零件库、组件库的基础上建立起来，它通过面向装配的自顶向下设计方法对各个组件进行分区，并建立装配位置关系，通过WAVE技术实现零部件之间的关联。
模具设计的重点部件是凸凹模和压边圈，它们的形状大小是服务于产品的，所以在模具模板建立时，应给凸凹模和压边圈规划一个空间，最通常的做法的就是预先绘制一个凸模、凹模实体如图6，并与其他部件建立装配关系，实现参数关联。压边圈的形状与位置关系是由凸凹模决定的，所以模型模板中可预先根据凸凹模的大小规划一个实体空间，并建立装配关系，实现参数关联，如图7所示。
图6 凸凹模空间规划
图7 压边圈空间规划
模具模板通过划分分解为模架、凸凹模、压边圈等组件，利用WAVE技术在UG系统中进行空间位置规划，定义定位元素和关联信息，标准零件、组件预装配。模具模板的建立方法如图8所示。
图8 模板建立过程
利用同样方法建立其它类型的模具模板，参照组件库的建库方法，利用Excel进行列表建立索引文件，即可完成模板库的建立。
